新光速闡述鋁及鋁合金表面拋光

鋁是自然界中儲量較豐富的元素。純鋁具有重量輕、延展性好、易加工、耐腐蝕等優點,但機械強度卻較差。而一些鋁合金機械強度雖高,卻有耐蝕性差,耐磨性低,裝飾性不佳等缺點。因此,在實際應用中,必須對其進行表面處理,改善其表面狀態。鋁及鋁合金的表面拋光既可以作為一種表面加工的終結處理,也可以作為陽極氧化,電鍍前的預處理過程。國內外很多文獻報道過鋁及鋁合金的表面拋光工藝,歸納起來,不外乎三種:機械拋光、化學拋光和電化學拋光。這三種拋光方式的原理及所需條件有所不同,因而要加以靈活運用。

1　機械拋光

機械拋光是靠切削或使材料表面產生塑性變形去掉被加工面的凸部而得到平滑面。常見的機械拋光方式有機械輪拋光、皮帶拋光、滾筒拋光、振動拋光、超級精研拋光等。新光速在其它文章中詳細地闡述了各種機械拋光的原理、特點。近幾年來,機械拋光的設備有了長足發展。我國在1996年從國外進口了機械拋光替代化學拋光的成套設備并獲得成功。機械拋光雖然可以除去鋁表面油污,氧化皮及毛刺等,但對形狀復雜的零件難以拋光,而且,經過機械拋光的鋁件易發生晶界腐蝕或應力腐蝕破裂。

2　化學拋光

     化學拋光最早見于1949年國外的一篇匿名文章中?；瘜W拋光由于所需設備簡單,經濟易行而倍受青睞。目前,鋁及鋁合金的拋光工藝大多數都采用化學拋光。經過長期的研究和實踐,鋁及鋁合金的化學拋光發展很快,化學拋光可分為酸性拋光和堿性拋光。

3　電化學拋光

     對難以用機械,化學方式拋光的鋁件(如高硅鋁合金)或形狀較為復雜且光亮度要求高的鋁件,多采用電化學拋光工藝。電化學拋光是一種使用電解液及直流電源的金屬表面處理方法,與電鍍類似,所不同的是電化學拋光被加工零件作為陽極,與電鍍正好相反。電解槽通電后,在被拋光金屬表面上形成一層鈍化膜,金屬離子通過這層膜擴散,表面上的顯微(宏觀)凸點及粗糙處的高點和毛刺區的電流密度比表面其余部分大,并以較快的速度溶解,從而達到整平和去毛刺的目的。

鋁是自然界中儲量較豐富的元素。純鋁具有重量輕、延展性好、易加工、耐腐蝕等優點,但機械強度卻較差。而一些鋁合金機械強度雖高,卻有耐蝕性差,耐磨性低,裝飾性不佳等缺點。因此,在實際應用中,必須對其進行表面處理,改善其表面狀態。鋁及鋁合金的表面拋光既可以作為一種表面加工的終結處理,也可以作為陽極氧化,電鍍前的預處理過程。國內外很多文獻報道過鋁及鋁合金的表面拋光工藝,歸納起來,不外乎三種:機械拋光、化學拋光和電化學拋光。這三種拋光方式的原理及所需條件有所不同,因而要加以靈活運用。

1　機械拋光

機械拋光是靠切削或使材料表面產生塑性變形去掉被加工面的凸部而得到平滑面。常見的機械拋光方式有機械輪拋光、皮帶拋光、滾筒拋光、振動拋光、超級精研拋光等。趙興科等詳細地闡述了各種機械拋光的原理、特點。近幾年來,機械拋光的設備有了長足發展。我國在1996年從國外進口了機械拋光替代化學拋光的成套設備并獲得成功。機械拋光雖然可以除去鋁表面油污,氧化皮及毛刺等,但對形狀復雜的零件難以拋光,而且,經過機械拋光的鋁件易發生晶界腐蝕或應力腐蝕破裂。

2　化學拋光

     化學拋光最早見于1949年國外的一篇匿名文章中?；瘜W拋光由于所需設備簡單,經濟易行而倍受青睞。目前,鋁及鋁合金的拋光工藝大多數都采用化學拋光。經過長期的研究和實踐,鋁及鋁合金的化學拋光發展很快,化學拋光可分為酸性拋光和堿性拋光。

3　電化學拋光

     對難以用機械,化學方式拋光的鋁件(如高硅鋁合金)或形狀較為復雜且光亮度要求高的鋁件,多采用電化學拋光工藝。電化學拋光是一種使用電解液及直流電源的金屬表面處理方法,與電鍍類似,所不同的是電化學拋光被加工零件作為陽極,與電鍍正好相反。電解槽通電后,在被拋光金屬表面上形成一層鈍化膜,金屬離子通過這層膜擴散,表面上的顯微(宏觀)凸點及粗糙處的高點和毛刺區的電流密度比表面其余部分大,并以較快的速度溶解,從而達到整平和去毛刺的目的。