精密研磨研究的重大意義

隨著社會的發展和科學技術的進步，人們對產品的表面質量要求在不斷提高，其加工技術正朝著精密加工的方向發展。目前，國內在精加工應用方面，仍處于落后的階段，大部分企業還在使用傳統的加工方法，沒能及時的改變加工技術、完善加工工藝，從而提高加工質量和精度，來滿足益增長的工業化要求。傳統機械加工技術加工的產品最終表面質量和性能相對較差，已經不能滿足工業發展對材料表面質量、精度、完整性以及成本等提出的要求。目前許多學者都在從事研磨拋光技術的研究，其宗旨都是進一步提高加工精度、加工效率，并降低加工成本。研磨拋光技術是超精密加工中重要的方法之一，以追求較高的零件表面質量，降低表面粗糖度，提高尺寸精度，去除加工劃痕、表面微觀裂紋等表面缺陷，改善零件表面質量為目標。特別是電子產品，除了要求高形狀精度以外，同時還對平面度、厚度和晶相的定向精度等有著較高的要求，加工的工件還必須達到物理或結晶學的無損傷理想鏡面，這些都給研磨拋光技術注入了新的活力

  按被加工表面形狀，研磨拋光技術可分為平面和非平面（包括球面、非球面、自由曲面等）兩類。平面研磨加工技術由于磨具和工件表面接觸的有效切削磨粒數較多，可以得到較高的表面精度及加工效率，且易于實現批量生產，能夠滿足工業發展對零部件精度和質量的要求。